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瓦軸盾構機刀盤軸承部位鍛件攻克難關

更新時間:20-03-27點擊次數:221次
瓦軸精密鍛壓公司為國內某盾構機刀盤組件生產企業研發的非環形鍛件,通過客戶驗收,小批量樣品順利出產。 盾構機刀盤某部位鍛件,技術難度大,國內只有一家企業能生產,精密鍛壓公司多年前就開始攻關,但始終未能取得突破。“技術難點在于結構復雜特殊,鍛造加熱溫度范圍小,材料變形困難,加工難度特別大,因此前幾次攻關未能取得突破。”公司技術部部長逄瑞路介紹說。
瓦軸精密鍛壓公司為國內某盾構機刀盤組件生產企業研發的非環形鍛件,通過客戶驗收,小批量樣品順利出產。
盾構機刀盤某部位鍛件,技術難度大,國內只有一家企業能生產,精密鍛壓公司多年前就開始攻關,但始終未能取得突破。“技術難點在于結構復雜特殊,鍛造加熱溫度范圍小,材料變形困難,加工難度特別大,因此前幾次攻關未能取得突破。”公司技術部部長逄瑞路介紹說。
“自適應組織績效考核讓攻關通道變為綠色,我們和操作者一起不斷調整工藝設計及試驗方案。”項目負責人、技術質量部工程師王美琴說,“在鍛件試驗過程中,總會遇到意想不到的問題。一次試驗中,鍛件外觀質量總達不到設計要求,設計人員經過幾次改進也沒有解決。當采用操作者提出的對工裝改進意見后,問題很快得到解決。相信大家共同努力,我們的產品能夠更加完美。”
“積力之所舉,則無不勝也;眾智之所為,則無不成也。”經過半年多的努力,這一難關終于被攻克了。目前,公司銷售部門正在全力進行后續市場開發,市場潛力很大。
3月份,精密鍛壓公司還攻克了為風機塔筒配套的橢圓形鍛件。“這種新產品每件重達1噸,研制過程中的工藝流程設計、模具設計、熱鍛件加工成型等都有很大難度。”據項目負責人、公司技術質量部副部長蔡美怡介紹,1000℃高溫下圓形鍛件,在變形為橢圓型鍛件的過程中,不同部位尺寸都會發生不均勻變形。對此,工程技術人員、模具加工人員及作業區操作者共同努力,聚智聚力,只用了一個月時間便完成了攻關。目前兩種型號鍛件已通過客戶驗收,其中一種規格開始小批量供貨,市場前景也較為廣闊。
“通過半年多的自適應組織績效考核,技術人員工作積極性特別高。”負責技術質量工作的精密鍛壓公司總經理助理毛玉紅介紹說,“我們現在的技術攻關項目大都是攻克技術難題,公司把技術攻關項目獎金掛鉤比例從10%提高到了最高30%,無論是對技術人員還是操作者都有很大的吸引力,一方面通過仿形鍛造和壓縮大型鍛件留量以降低下料重量節約成本,另一方面通過開拓高難度高附加值的鍛件產品增加企業的盈利能力。”


(編輯:luoyangbearings.com)

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